Вопросы по сварке с ответами: Тесты для сварщиков с ответами
Тесты для сварщиков с ответами
Экзаменационные тесты для сварщиков с ответами
Правильный вариант ответа отмечен знаком +
1. Чем определяются свойства сварного соединения?
+ Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния
— Техническими характеристиками использованных электродов
— Свойствами металла линии сплавления и зоны термического влияния
2. С какой целью выполняют разрезку кромок?
— Для экономии металла
— Для более удобного проведения сварочных работ
+ Для обеспечения провара на всю глубину
3. Исправление сквозных дефектов сварных соединений трубопроводной арматуры проводят путем разрезки кромок. Укажите допустимые углы раскрытия кромок.
+ 65-75 градусов
— 15-20 градусов
— 30-45 градусов
4. Расшифруйте смысл маркировки электродов: буква «Э» и следующее за ней цифровое значение.
— Тип электрода и допустимое количество часов использования
+ Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного металла в расчете на кгс/мм2
— Марку электрода и серийный номер, присвоенный заводом-производителем
5. Какой должна быть характеристика источников питания для ручной дуговой сварки или наплавки покрытыми электродами?
— Переменной
+ Крутопадающей или жесткой (в комбинации с балластными реостатами)
— Восходяще-контролируемой
6. В каком порядке проводится аттестация сварщиков?
— По решению аттестационной комиссии
— Сначала теоретическая часть экзамена, а затем практическая
+ Сначала практическая часть экзамена, затем теоретическая
7. Укажите верную маркировку, которая бы указывала на толщину покрытия в обозначении электрода.
+ Тонкое покрытие — М, среднее покрытие — С, толстое покрытие — Д, особо толстое покрытие — Г
— Без покрытия — ТО, среднее покрытие — СР, толстое покрытие — ТЛ, особо толстое покрытие — ОТЛ
— Без покрытия — БП, тонкое покрытие — Т, среднее покрытие — С, толстое покрытие — ТТ, особо толстое покрытие – ТТТ
8. На каком из чертежей изображен видимый сварной шов?
9. При выполнении ручной дуговой сварки непровары возникают из-за:
+ Высокой скорости выполнения работ, недостаточной силы сварочного тока
— Малой скорости выполнения работ, чрезмерно большой силы сварочного тока
— Неправильного подбора электродов, чрезмерно большой силы сварочного тока
тест 10. Дайте определение понятию «электрошлаковая сварка».
— Сварка электротоком, при которой побочным продуктов плавления металла является слой флюса, подлежащий вторичному использованию при электродуговой сварке
+ Сварка плавлением, при которой для нагрева используют тепло, выделяемое при прохождении электротока через массы расплавленного шлака
— Сварка плавлением, при которой используются ленточные электроды и слой шлака в качестве охлаждающей среды
11. Ультразвуковой метод контроля позволяет выявить следующие дефекты сварного шва:
— Качество оплавления металла
+ Непровары, трещины, поры, включения металлической и неметаллической природы, несплавления
— Внутренние напряжения металла
12. Максимальная длина гибкого кабеля, используемого для подключения передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату, составляет:
— 25 м
— 20 м
+ 15 м
13. Конструктивными характеристиками разделки кромок являются:
+ Притупление, угол скоса кромки
— Температура плавления металла, глубина проварки
— Угловатость, угол скоса кромки
14. Остаточные сварочные деформации – это:
— Деформации, которые связаны с дефектами электродов
+ Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия
— Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
15. Какой дефект сварного шва изображен на рисунке?
— Несплавление
+ Непровар
— Неправильная разделка кромок
16. Прожоги образуются по причине:
+ Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов
— Неправильно подобранных электродов
— Неправильно подобранного размера сварочной ванны
17. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке.
— V-образная разделка кромок
+ Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии
— Проведение термической обработки металла до сварки
18. Контроль качества сварных соединений проверяют по:
+ Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния
— Внешнему виду катета сварного шва
— Цвету сварного шва
19. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:
— Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
+ Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств
— Наличие вредных примесей в металле
тест-20. Перечислите типы сварных соединений.
+ Стыковые, тавровые, угловые, внахлест
— Плоские, угловые, стыковые, объемные
— С нахлестом, без нахлеста
21. Опишите принцип заземления сварочного оборудования.
— К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
— Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
+ Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля»
22. Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:
— Увеличении этих деформаций
+ Уменьшении этих деформаций
— Влияние отсутствует
23. Магнитное дутье дуги – это:
— Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
+ Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке
— Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
24. Когда возможно исправление дефектов в сварных изделиях, подлежащих последующему отпуску (термообработке)?
+ До отпуска
— После отпуска
— По мере обнаружения дефектов
25. Сварные проволоки Св-08, Св-08а, Св-10ГА относят к … классу сталей.
— Легированному
— Высоколегированному
+ Низкоуглеродистому
26. Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
+ Разрушающими и неразрушающими
— Радиографическими и ультразвуковыми
— Статическими и динамическими
27. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева.
— Повышение содержания углерода в металле
+ Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин
— Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
28. Наплыв в металле шва – это:
— Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
+ Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним
— Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)
29. Цифры возле букв на чертеже сварного шва обозначают:
+ Порядковый номер шва в соответствии с ГОСТ
— Предпочтительную толщину электрода для проведения работ
— Длину катета шва
тест_30. Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:
— Определяются приемочной группой индивидуально
+ Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва
— Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва
Тест для сварщиков — Разное, Прочее
#1. Допускаются ли трещины в сварных соединениях
A. Нет
A. НетB. Да
B. ДаC. Да, только продольные
C. Да, только продольные#2. Как влияет увеличение расстояния от сопла горелки до поверхности металла
A. Ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание жидкого металла
A. Ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание жидкого металлаB. Ухудшается газовая защита зоны сварки, что приводит к образованию пор
B. Ухудшается газовая защита зоны сварки, что приводит к образованию порC. Улучшается газовая защита зоны сварки, что позволяет увеличить скорость сварки
C. Улучшается газовая защита зоны сварки, что позволяет увеличить скорость сварки#3. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить
A. Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств
A. Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойствB. Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
B. Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкостьC. Наличие вредных примесей в металле
C. Наличие вредных примесей в металле#4. Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для аргона
A. «Аргон технический», синий
A. «Аргон технический», синийB. «Аргон сырой», белый
B. «Аргон сырой», белыйC. «Аргон чистый», зелёный
C. «Аргон чистый», зелёный#5. Следует ли подогревать углекислый газ перед выполнением сварки
A. Следует
A. СледуетB. По усмотрению сварщика
B. По усмотрению сварщикаC. Не следует
C. Не следует#6. Перед установкой штуцера в коллектор или трубу поверхность вокруг отверстия со стороны наложения сварного шва должна быть зачищена. Укажите ширину зачистки
A. 5…10 мм.
A. 5…10 мм.B. 15…20 мм.
B. 15…20 мм.C. 10…15 мм.
C. 10…15 мм.#7. Укажите диаметр присадочной проволоки для ручной аргонодуговой сварки стыка трубы до 219 мм
A. 3,5…6 мм.
A. 3,5…6 мм.B. 1,6…3,0 мм.
B. 1,6…3,0 мм.C. 0,5…1,5 мм.
C. 0,5…1,5 мм.#8. Магнитное дутье дуги
A. Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
A. Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дугиB. Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке
B. Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сваркеC. Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
C. Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла#9. Укажите температуру воздуха, при которой разрешается выполнять сварку деталей
A. Не ниже 0 °С.
A. Не ниже 0 °С.B. Не ниже минус 5 °С.
B. Не ниже минус 5 °С.C. Не ниже минус 15 °С.
C. Не ниже минус 15 °С.#10. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева
A. Повышение содержания углерода в металле
A. Повышение содержания углерода в металлеB. Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
B. Повышение скорости охлаждения металла в зоне сваркиC. Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин
C. Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин#11. Один из типов сварных соединений
A. Без нахлеста
A. Без нахлестаB. Плоские
B. ПлоскиеC. Внахлест
C. Внахлест#12. Остаточные сварочные деформации
A. Деформации, которые связаны с дефектами электродов
A. Деформации, которые связаны с дефектами электродовB. Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
B. Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединениеC. Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия
C. Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия#13. Прожоги образуются по причине
A. Неправильно подобранных электродов
A. Неправильно подобранных электродовB. Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов
B. Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементовC. Неправильно подобранного размера сварочной ванны
C. Неправильно подобранного размера сварочной ванны#14. Какие рекомендуются род тока и полярность при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом из низкоуглеродистой стали
A. Постоянный ток прямой полярности
A. Постоянный ток прямой полярностиB. Переменный
B. ПеременныйC. Постоянный ток обратной полярности
C. Постоянный ток обратной полярности#15. Какие сварщики допускаются к сварке и прихватке при монтаже или ремонте трубопроводов пара или горячей воды
A. Сварщики имеющие стаж по сварке не менее 5 лет
A. Сварщики имеющие стаж по сварке не менее 5 летB. Сварщики 5 и 6 разрядов
C. Аттестованные на соответствующие виды работ согласно “Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”
C. Аттестованные на соответствующие виды работ согласно “Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”#16. Укажите, что является браковочным признаком при проверке стойкости вольфрамового электрода
A. Образование на рабочем заточенном на конус электроде шарообразной поверхности
A. Образование на рабочем заточенном на конус электроде шарообразной поверхностиB. Хрупкость при ударных нагрузках
B. Хрупкость при ударных нагрузкахC. Образование на электроде трещин
C. Образование на электроде трещин#17. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке
A. Проведение термической обработки металла до сварки
A. Проведение термической обработки металла до сваркиB. Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии
B. Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергииC. V-образная разделка кромок
C. V-образная разделка кромок#18.
Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шваA. Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва
A. Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шваB. Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва
B. Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шваC. Определяются приемочной группой индивидуально
C. Определяются приемочной группой индивидуально#19. Нужно ли менять светофильтры в зависимости от величины сварочного тока
A. Менять при величине тока свыше 200 А.
A. Менять при величине тока свыше 200 А.B. По усмотрению сварщика
B. По усмотрению сварщикаC. Следует менять в любом случае
C. Следует менять в любом случае#20. Опишите принцип заземления сварочного оборудования
A. Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля»
A. Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой.B. Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
B. Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опциональноC. К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
C. К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»Показать результаты
Оцените тест после прохождения!
Нажмите на звезду, чтобы оценить!
Средняя оценка 4.2 / 5. Количество оценок: 5
Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.
Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!
Позвольте нам стать лучше!
Расскажите, как нам стать лучше?
Базовое собеседование по сварке Вопросы и ответы
1. Что такое WPS?
WPS — это Спецификация процедуры сварки. Это письменный документ, который дает указания сварщику или оператору сварки для выполнения производственных сварных швов.
2. Что такое процесс сварки?
a) GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом)
b) SMAW (дуговая сварка в среде защитного газа)
c) SAW (дуговая сварка под флюсом)
d) FCAW (дуговая сварка с флюсовым покрытием)
e) GMAW (дуговая сварка в среде защитного газа) )
f) PAW (плазменная дуговая сварка)
3. Какие существуют типы канавок?
a) V-образная канавка
b) U-образная канавка
c) Двойная V-образная канавка
4. Какие бывают типы основного материала с маркой?
CS
i) A 106 Gr B
ii) A 53 Gr B
iii) API 5L Gr B
SS
i) A 304 90 013 ii) А 304L
iii) А 316
iv) A 316L
v) A 321
vi) A 322
vii) A 347
viii) A 348
СПЛАВ
A 335 – P11
A 335 – P22
МОНЕЛЬ
ASTM B 165 №: 4400
A АЛЮМИНИЙ
SB 241 Марка 5083
5 . Укажите торговое наименование электрода
ESAB, LINCON, ADOR, GEKA, METRODE
6 . Позиция сварки
Труба – 1ГР, 2Г, 5Г, 6Г,
Пластина – 1Г, 2Г, 3Г, 4Г
1G: – Труба находится в горизонтальном положении и шов находится в вертикальном положении. Труба будет вращаться.
2G: – Труба в вертикальном положении и сварной шов в горизонтальном положении
5G: – Труба в горизонтальном положении и сварной шов в вертикальном положении
6G: – Труба в положении 450 1G: – Пластина расположена горизонтально, а сварной шов – горизонтально
2G: – Пластина расположена вертикально, а сварной шов – горизонтален
3G: – Пластина расположена вертикально, а сварной шов вертикальный
4G: – Пластина находится в верхнем положении, сварной шов расположен горизонтально
7 , Типы положения сварки?
Положение вверху и внизу.
8. Тип обычных сварных швов?
- Сварные швы
- Сварные швы
- Сварные швы
- Сварные швы
- Сварные кромки
90 003 9. Тип общих суставов? 10. Какие условия сварки?
и. Поверхность сварного шва
ii. Корень сварного шва
iii. Зона синтеза
iv. Граница плавления
v. Зона термического влияния (ЗТВ)
vi. Приварные пальцы
vii. Ширина сварного шва
11. Что такое дефекты сварки?
I. Трещины
II. Газовые поры и кариесы
III. Вставки проданы
IV. Отсутствие Fusion
V. Поверхность и профиль
VI. Механические/поверхностные повреждения
VII. Несоосность.
12 . Виды совместной подготовки?
Скос, V, J, S (односторонний и двусторонний)
13. РАЗДЕЛЫ ASME
а) РАЗДЕЛ I
Правила устройства энергетических котлов
б) РАЗДЕЛ II
Материалы
Часть A – Спецификации черных металлов
Часть B – Спецификации цветных металлов
Часть C – Спецификации сварочных стержней, электродов и
Присадочных материалов
Металлы
Часть D – Свойства (обычные)
Часть E – Свойства (метрические)
c) РАЗДЕЛ III
Подраздел NCA – Общие требования для разделов 1 и
Подраздел 2
Подраздел 1
Подраздел Компоненты класса 1 NB
Подраздел Компоненты класса NC 2
Подраздел ND — Компоненты класса 3
Подраздел NE — Компоненты класса MC
Подраздел NF — Опоры
Подраздел NG — Основные опорные конструкции
Подраздел НГ – Компонент Класса 1, предназначенный для эксплуатации при повышенных температурах — Приложения
, Раздел 2 — Код для бетонных защитных оболочек
, Раздел 3 — Защитные оболочки для транспортировки и хранения отработавшего ядерного топлива
, высокоактивных радиоактивных материалов и отходов
г) РАЗДЕЛ IV
Правила устройства отопительных котлов
д) РАЗДЕЛ V
Неразрушающий контроль
е) РАЗДЕЛ VI 900 13 Рекомендуемые правила ухода и эксплуатации отопительных котлов
г ) РАЗДЕЛ VII
Рекомендуемое руководство по уходу за энергетическими котлами
h) РАЗДЕЛ VIII
Правила устройства сосудов под давлением
Раздел 1
Раздел 2 – Альтернативные правила 9
i) Раздел IX
Квалификация сварщиков и пайков
9007 5 j) РАЗДЕЛ X
Армированные волокном пластиковые сосуды под давлением
k ) РАЗДЕЛ XI
Правила технического осмотра атомной электростанции
Компоненты
l) РАЗДЕЛ XII
Правила устройства и продолжения эксплуатации транспортных цистерн.
- ASME – Американское общество инженеров-механиков
- ASME B 31.3 – Технологические трубопроводы
- ASME B 31.1 – Силовые трубопроводы
- ASTM – Американское общество по испытанию материалов
- API – Американский институт нефти
- AISC – Американский институт Конструкционный бетон
- AWS D1.1 — Американское общество сварщиков (Сварка конструкций)
- AWS D1.6 — Американское общество сварщиков (Сварка конструкций из нержавеющей стали)
Электронная почта
Печатать
Твитнуть
Последние сообщения
ссылка на Как построить успешную карьеру в области машиностроенияКак построить успешную карьеру в области машиностроения обслуживание механических систем. Работа инженера-механика включает в себя использование …
Продолжить чтение
ссылка на 5 способов стать эффективным инженером-менеджером5 способов стать эффективным инженером-менеджером
Управление является важным компонентом каждого проекта и команды. Компетентный менеджер незаменим в руководстве командой, получении результатов и посредничестве в конфликтах. Инженеры-менеджеры, в…
Продолжить чтение
Основные принципы сварки | Викторина
Поиск среди миллионов викторинВИКТОРИНА
Жизненные навыки
77%точность
9играет
Джей Чемберс3 года
Жизненные навыки
Джей Чемберс
9играет
21 вопрос
Устройства учащихся не требуются. Узнать больше
21 вопросы
Показать ответыСм. предварительный просмотр
1. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Какой тип сварки требует использования электрод в виде катушек с проволокой?
Stick
MIG
TIG
OxyAcetylene
2. Множественный выбор
2 минуты 900 05
1 pt
Какой вид сварки не требует электроэнергии?
MIG
OxyAcetylene
TIG
Stick
3.
Множественный выбор2 минуты 900 05
1 pt
При каком виде сварки не используется газ?
OxyAcetylene
4. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Как называется устройство, используемое для удержания электрода при сварке?
Держатель
Заземление
Контактный наконечник
5. Множественный выбор
2 минуты
1 точка 9 0005
Что из этого , а не следует надевать во время сварки?
шлем
перчатки
шорты
6. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Время подачи тока на заготовку.
Время сварки
Время сжатия
Время удержания
Период отключения
7. Множественный выбор
2 минуты 900 05
1 pt
Точечная сварка чаще всего используется в
Автомобили
Самолеты
8. Множественный выбор
2 минуты
1 балл
Конструкция кузова автомобиля сварена ______.
Газовая сварка
Точечная сварка
Индукционная сварка
Дуговая сварка
9. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Для надлежащей защиты глаз при дуговой сварке минимальная степень затемнения должна be
10. Множественный выбор
2 минуты
1 очко
В зоне сварки не должно быть _____________.
жир, топливо и растворители
ультрафиолетовые лучи
инфракрасные лучи
электроды
11. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Дуговая сварка приводит к образованию вредных _____________.
Шум
Световые лучи
Тепло
Газ
12. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
При дуговой сварке НЕ используйте кабели, которые _________.
сварной
спаянный
треснувший, порезанный или изношенный
сращенный
13. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Бережное обращение с баллонами со сжатым газом включает _________.
удерживающие крышки
крепление в вертикальном положении
маркировка в пустом состоянии
все эти
14. Множественный выбор
2 минуты
1 точка
9000 2 При сварке оператор НИКОГДА не должен лежать или стоять _____________.на бетонном полу
на влажном грунте
на металле
на деревянных конструкциях
15. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
GMAW расшифровывается как
Дуговая сварка металлом в газе
Сварка металлом в газе аргон
Сварка металлом в газе ацетиленом
Дуговая сварка навстречу газу
16. Множественный выбор
2 минуты
1 pt
Что это?
Сопло
Проволока
Контактный наконечник
Вкладыш
17. Множественный выбор
2 минуты
1 балл
Что это?
Сопло
Лайнер
Контактный наконечник
Проволока
18. Множественный выбор
2 минуты
1 точка
Что это
Контактный наконечник
Сопло
Проволока
Подкладка
19. Множественный выбор
2 минуты
1 балл
Какой газ для сварки используется всеми нашими сварочными аппаратами MIG?
75 % двуокись углерода / 25 % аргон
100 % двуокись углерода
100 % аргон
75 % аргон / 25 % двуокись углерода
20.